Cam Şekillendirmenin Manuel Üfleme Sürecinin Şifresini Çözün

Yapay üfleme, cam üretiminde en yaygın ve en eski üretim yöntemlerinden biridir. Mükemmel bir üfleme cam eşya bize nasıl sunulur ve hangi araçlar mevcuttur? Hadi onu kelimelerimizle keşfedelim!
Manuel üflemeli kalıplamanın temel işlemleri arasında küçük kabarcıklar, büyük kabarcıklar, üflemeli kalıplama, şekillendirme ve fırın öncesi sıcak işlem yer alır. Fırın öncesi sıcak işlemler, kesme, genleştirme, şekillendirme vb. işlemleri içerir. Üfleme işlemi, farklı şekillerdeki cam ürünler için farklıdır. Cam ürünleri çalışma prosesine göre patlayan ürünler ve açılan ürünler olarak ikiye ayrılabilir.
Patlayıcı ürünün malzeme kapağının fazla kısmı soğuk işlem prosesi ile işlenir. Açık ürün kalıplandıktan sonra başka bir teknisyenin başka bir üfleme tüpü kullanarak az miktarda cam sıvısı alıp cam ürünün alt kısmına yapıştırması gerekir ki buna "üst pompa" adı verilir. Aynı zamanda, ağız kalıp hattını ayırın ve ön fırın sıcak işlemi için ısıtmayı tekrarlayın.
Fırında tavlandıktan sonra alt kısmı taşlanır ve soğuk işlem prosesi ile parlatılır. Dolayısıyla patlayıcı ürünler ile açık ürünler arasındaki en belirgin fark, açık ürünlerin alt kısmında üst pompa izinin bulunması, patlayıcı ürünlerin ise ağız kısmında taşlama izlerinin bulunmasıdır.

Gerekli destekleyici tesisler ve araçlar
1. Üfleme borusu: Üfleme yönteminde kullanılan üfleme borusu demir boru, paslanmaz çelik boru veya nikel krom alaşımlı borudan yapılır. Üfleme borusu cam sıvıyla temas ettiğinde demirin girmesi ve cam sıvının kirlenmesi kolaydır. Ancak demir borular en ucuzudur, bu nedenle seri endüstriyel üretim sırasında demir üfleme borusunun ön ucuna paslanmaz çelik boru veya nikel krom alaşımlı borunun bir kısmı kaynak yapılabilir. Üfleme borusunun ön ucu düzdür veya daha büyük bir malzeme toplama uç yüzüne sahiptir ve arka ucu belirli bir kavisli yüzeye sahiptir.
Malzemenin ilk kez toplanması, ön uçta düz bir üfleme borusunun kullanılmasından daha yaygındır; bu, ilk küçük kabarcıkların üflenmesi sürecini ortadan kaldırabilir ve malzeme çubuğu yerleştirme teknolojisinin kullanımı için daha uygundur. Bir nozül olarak, ondan hava üflenir ve çalışma sırasında aşırı ısınmayı önlemek ve sürtünmeyi artırmak için nozulun üzerine kauçuk bir hortum veya tahta manşon takılarak düzgün dönüş sağlanır.
Hortumu takarken, önce üfleme borusunu kırmızı sıcak duruma ısıtmak, ardından hortumu hala sıcakken üstünü kapatmak gerekir. Hortum sıcakken yumuşar ve üfleme çubuğuna kolayca takılabilir. Konumu belirlendikten sonra hortum soğursa üfleme çubuğuna kaymadan sabitlenecektir.
2. Kabarcıklı kurutma makinesi: Kabarcıklı kurutma makinesi, diski bir zincir boyunca dönmeye yönlendiren, üfleme tüpünün sürekli dönmesini ve köpük malzemesinin dairesel kalmasını sağlayan küçük bir motorla çalıştırılır. Bu şekilde, yalnızca bir küçük kabarcık teknisyeni birden fazla üfleme tüpünü aynı anda kolayca kontrol edebilir, hava üfleyebilir ve şekillendirme sonrasında büyük bir kabarcık teknisyeni tarafından alınabilir. Bir kabarcıklı kurutma makinesi aynı anda iki veya daha fazla üfleme tüpünü yerleştirebilir.
3. Yuvarlanan çanak: Bir dökme demir yuvarlanan çanak çerçevesi tarafından desteklenen, yuvarlanan çanak olarak yarı dairesel demir içi boş bir gövde kullanılır. Döner kaseyi soğutmak için su kauçuk bir borudan dışarı akar. İşçiler malzemeyi aldıktan sonra küçük baloncukları üfleyebilir ve bunları yuvarlanan kasenin üzerinde bir daire şeklinde yuvarlayabilirler. Hava üflerken, hızlı soğumayı önlemek ve yağlamayı artırmak için gelecekteki kalıplama için büyük kabarcıklar da oluşturabilirler.
Haddeleme demir kasesinin içine birden fazla kat gazete veya sarı karton yerleştirilebilir. Kırmızı sıcak cam malzemesi gazeteyi karbonize ederek, cam ile demir çanak arasında yağlama sağlayan bir karbon gazı tabakası oluşturur. Yabancı sanatçılar sıklıkla ahşap malzemeli kaseler kullanıyor. Öncelikle ahşap malzemeli kaseler boyut olarak küçük, hafiftir ve elde tutularak kolayca şekillendirilebilir; İkinci olarak, ahşap ve cam kabarcıklar arasındaki temasın küf izleri ve soğuk noktalar yaratma olasılığı daha azdır.
4. Fırın: silindir ağzındaki camı ısıtmak için kullanılır, ortak bir fırındır, yüksek sıcaklıktadır, genellikle tek üniteli bir fırındır, bir fırına yerleştirilmiştir, ısıtma için gaz veya yakıt kullanan basit bir fırın türüdür.